组成 由环氧树脂 、煤焦沥青 、环氧固化剂 、铝粉 、氧化铁红等防锈颜料 、体质颜料 、助剂和溶剂组成的双组份高性能防锈漆 。
846环氧沥青厚浆型防锈漆分为846-1环氧沥青厚浆型防锈漆和846-2 、846-3环氧沥青厚浆型防锈面漆 。846-1 、846-2、846-3为甲组份（又称为基料） ，846A为乙组份（又称为固化剂） 。
主要特性 具有优异的耐水性 、耐海水性能；具有优良的抗化学品性能和耐油性；具有良好的附着力 、耐冲击性 、耐磨性 ；无气喷涂一道 ，干膜厚度可达到125μm ；具有良好的耐阴极保护性能；具有优良的防锈性能和耐久性；获中国船级社的型式认可
用途 适用于船底 、压载水仓 、码头钢桩 、海上石油钻井平台、水工钢闸门 、矿井钢铁支架 、管道内外壁等作重防腐蚀涂料之用 。
外观 846-1银黄色 ：846-2黑色：846-3棕色
施工参数
产品名称 | 846-1 | 846-2 | 846-3 |
配比 | 846-1:846A | 846-2:846A | 846-3:846A |
（重量比） | =7 ：4 | =7:4 | =7:4 |
体积固体份 | 67±3 | 67±3 | 67±3 |
干膜厚度μm | 125 | 125 | 125 |
湿膜厚度μm | 187 | 187 | 187 |
理论用量g/m2 | 220 | 224 | 224 |
闪点℃ | 22 | 22 | 22 |
*固化剂846A的闪点为21℃
干燥时间
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
表干 | 8h | 4h | 2h |
实干 | 48h | 24h | 16h |
完全固化 | 15d | 7d | 5d |
熟化时间（混合后）（20℃）30min
适用期(混合后)(20℃)8h
(气温大于30℃以上时 ，甲乙组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。)。
复涂间隔时间
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 16h |
最长 | 15d | 7d | 5d |
建议涂装道数 846-1 底漆 ，846-2 或846-3面漆无喷涂各1道，干膜厚度250u m，刷涂或滚涂需涂装各2-3道 。
前道配套用漆 702 环氧富锌车间底漆 、703 环氧铁红车间底漆 、704 无机硅酸锌车间底漆 、842环氧云铁防锈漆。或直接涂装在除锈质量达到Sa2. 5级的钢板上 。
后道配套用漆 作为船底防锈漆时， 须在846上涂装616氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆一
道，然后涂装839长效厚浆型防污漆。
在无海洋生物污损的用途中可单独使用846环氧沥青厚浆型防锈漆 。
表面处理 有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2. 5级 ；无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5 级 ，或以弹性砂轮片打磨至St3级；涂有车间底漆钢材: 采用轻扫喷砂或以弹性砂轮片在锈蚀处打磨至St3级；焊接 、火焰切制或火工校正烧损部位 ：除去焊渣、飞溅物 、打磨平整后 ，以弹性砂轮片打磨至St3级
施工条件 底材温度须高于露点以上3℃ ；在底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的反应停止 ，不宜施工，可选用冬用型防锈漆进行涂装；相对湿度不大于85%
涂装方法
无气喷涂 稀释剂103稀释剂 ；稀释量 0-5%(以油漆重量计) 喷嘴口径0.4-0.5mm 喷出压力 20-30MPa（约200-300kg/cm2）
空气喷涂 大面积施工不推荐，仅适用于小面积修补或小型被涂件 ；稀释剂 103稀释剂 ；稀释量 0-10%（以油漆重量计） ；喷嘴口径 2.0-3.0mm ；空气压力 0.2-0.4MPa（约2-4kg/cm2）
滚涂/刷涂 主要用于小面积涂装和修补；稀释剂 103稀释剂 稀释量 0-3%（以油漆重量计）
清洗剂 103稀释剂
安全措施 参见350vip8888新葡的京集团涂料（宁波）有限公司产品安全技术说明书
包装 846-1 、846-2 、846-3 、20L桶装14kg
846A 10L 桶装8kg
保质期 12个月
备注 为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书中的《使用指南》 。
声明 以上本产品的资料及数据是根据350vip8888新葡的京集团的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南 。对于在350vip8888新葡的京集团不了解的情况下进行的施工，350vip8888新葡的京集团只保证油漆本身的质量 ，其它方面的问题恕不负责 。对本说明书 ，350vip8888新葡的京集团将根据产品的不断改进有权进行修改 。
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