组成 由锌粉、环氧树脂和聚胺酰固化剂等组成的双组份环氧富锌车间底漆。
主要特性 锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异,干膜20μm时保养期约九个月;干性快,只需很短的时间既能搬运、堆放和涂装后道油漆;具有良好的耐热性,焊接切割时烧损面积小;具有优异的附着力和耐冲击性能;具有优异的耐磨性;具有良好的耐油性,耐水性和耐溶剂性能;漆膜厚度在规定范围内,不影响焊接性能;能与大多数油漆体系配套;获中国船级社的型式认可。
用途 用于造船厂、重型机械厂、钢结构厂等预处理流水线作车间底漆,保养期越为九个月。
外观 灰色无光
施工参数 体积固体份 53±3%(按GB/T9272eqv IS03233:1988 规定测定)(混合后)
配比 甲组份:乙组分=91:9(重量比)
干膜厚度 20μm
湿膜厚度 38μm
理论用量 89g/m2
闪点 甲组份(基料)5℃;乙组份(固化剂)5℃
熟化时间(混合后)(25℃)30min
干燥时间(25℃)表干≤5min 实干≤24h 完全固化 7d 流水线干燥时间(钢材预热50℃,烘道温度120℃)≤5min
建议涂装道数 1道,干膜厚度15-20μm
后道配套用漆 与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青、环氧酯等体系的涂料配套使用但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
表面处理 钢材喷砂处理至 S02.5级,表面粗糙度30-75μm
施工条件 底材温度须高于露点以上3℃;在温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不宜进行室外施工;相对湿度不大于 85%
涂装方法
无气喷涂 稀释剂106稀释剂;稀释量0-10%(以油漆重量计);喷嘴口径0. 4-0.5mm;喷出压力15MPa (约150kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂106稀释剂;稀释量 0-10%(以油漆重量计);嘴口径2. 0-2.5mm; 空气压力0.3-0. 6MPa ( 3- 6kg/cm2)
滚涂/刷涂 仅限于小面积修补;稀释剂 106稀释剂;稀释量 0-3%(以油漆重量计)
清洗剂 103稀释剂
安全措施 参见350vip8888新葡的京集团涂料(宁波)有限公司产品安全技术说明书
注意事项 富锌底漆在室外长时间暴露后,表面能形成锌盐(即碱式碳酸锌,又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如涂装间隔时间较长,建议在分段成形后尽快涂装防锈漆,以减少二次除锈的工作量;在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天之内,漆膜表面不会形成锌盐。但在工业大气或海洋性气候的环境中,则会很快产生锌盐,因此涂装后道油漆的间隔时间应尽可能地缩短;在有锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物;在高温季节施工时, 易发生干喷。为防止干喷现象的产生,须以稀释剂稀释至不干喷为止
包装 甲组份(基料)20L桶装 32.5kg;乙组份(固化剂)4L桶装 3.2kg
保质期 12个月
备注 为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书的《配套方案》。
声明 上本产品的资料及数据是根据350vip8888新葡的京集团的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在350vip8888新葡的京集团不了解的情况下进行的施工,350vip8888新葡的京集团只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,350vip8888新葡的京集团将根据产品的不断改进有权进行修改。